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钢筋直螺纹滚丝机使用方法

文章来源:双坤机械?? 作者:滚丝机厂家 ?? 发布时间:2016-06-25 14:56?? 浏览次数:

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     一、加工前的准备   
     1、按要求接好电源线和接地线,接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电 源,为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。  
     2、冷却液箱中,加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液)   
     二、空车试转   
     1、接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。   
     2、操作按钮,检查电器控制系统工作是否正常 。   
     三、加工前的调整   
     1、根据所加工钢筋的直径,调换与加工直径相适应的滚丝轮。  
     2、滚丝轮与加工直径相适应后,将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心,调整滚丝轮使之与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。   
     3、对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径,调换与加工直径相适应的定位盘(定位盘上打印有加工直径)。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度,当剥肋刀磨损时还需要进行微调。   
     4、根据所加工钢筋规格,调整剥肋行程档块的位置,保证剥肋长度达到要求值。   
     四、工件装夹   
     将待加工的钢筋装卡在定心钳口上,伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐,然后扳动手柄夹紧。   
     五、操作过程   
     1、接通电源,打开冷却水阀门,按下正转起动按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力,并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,按下反转起动按钮,即可实现自动退刀。   
     2、当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄,将滚轧头退回到初始位置,此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。   
     3、用环规检查螺纹长度,误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝头尺寸,通规能旋入,止规不能旋入或不能完全旋入为合格。   
     4、滚轧反丝时,先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置;再将行程开关压块前后互换位置,并保证行程不变。   
     5、滚轧反丝时,按下正转起动按钮,转动进给手柄向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,停止进给,此时按下停止按钮停车后,按下反转按钮,滚轧头反向旋转,操纵手柄继续进给,即可滚轧反扣螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时,一定要用力,并使主轴转一周,轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转起动按钮,即可实现自动退刀。    
     六、钢筋直螺纹滚丝机使用注意事项   
     1、冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替。   
     2、没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。   
     3、待加工的钢筋端部应平整,必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。   
     4、在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。   
     5、滑道及滑块应定期清理并涂油。   
     6、铁屑应及时清理干净。   
     7、冷却液体箱半月清理一次。   
     8、减速器应定期加油,保持规定油位。   
     9、滚压机应定期进行保养。   
     10、机床的机壳必须可靠接地后再使用。
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