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直螺纹钢筋接头质量通病及防治

文章来源:双坤机械?? 作者:滚丝机厂家 ?? 发布时间:2016-05-31 10:21?? 浏览次数:

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      一、 1、丝头端面不垂直于钢筋轴线,倾斜面超2°以上,并大量存在马蹄头 或弯曲头; 
     2、加工丝头的端面切口未进行飞边修磨;  
     3、成型丝头未进行妥善保护,齿面存在泥沙污染。   
     产生原因分析 
     1、原材料未加工。 
     2、加工机械不对。 
     3、操作人员及平台问题。  
     防治措施  
     要求:钢筋下料后,丝头加工前,务必对钢筋端面进行切头打磨。保证丝头端面完整、平顺并垂直于钢筋轴线。对端部不直的钢筋要预先调直,按规程要求,切口的端面应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求,通长只有采用砂轮切割机,按配料长度逐根进行切割。要求:飞边修磨干净,确保牙形饱满,与环规牙型完整吻合。加强人员培训,增强个人技能和质量意识。要求:成型丝头在未进行连接前,上塑料套帽进行保护。放置时间过长时,再用毡布覆盖。 
     二、直螺纹滚丝机滚出的丝牙总是缺牙 
      产生原因分析
      1、3个钢筋滚丝轮可能有破损或使用寿命已到。
      2、钢筋剥皮太多,丝牙不饱满。 3、滚轮调整过松。
      防治措施  
      如果直螺纹滚丝机滚出的丝牙总是缺牙,那么可能有以下几个原因:
      1、3个钢筋滚丝轮可能有破损或使用寿命已到,更换滚丝轮即可。
      2、钢筋剥皮太多,丝牙不饱满,调整直螺纹滚丝机剥皮限位盘,使钢筋剥皮少一点。 
      3、滚轮调整过松,用试棒调试好之后,再用扳手调紧滚轮。  
      三、已使用的钢筋直螺纹丝口存在断丝现象,丝头长度不够,丝头直径不合适。 
      产生原因分析
      接头未打磨,未加保护帽 
      防治措施:
     1、选择良好的设备和工艺是制作合格丝头的前提。钢筋直螺纹加工必须在专用的锻头机床和套螺纹机上进行。直螺纹的刀具冷却应采用水溶性切削液,不得使用油性切削液或无切削液套螺纹。   
     2、操作工人必须经培训合格后持证上岗,且操作人员应相对固定。   
     3、随时检验:用螺纹规(通规和址规)对螺纹中径尺寸进行检验,抽检数量不小于10%;用专用量规检查丝头长度,加工工人应逐个检查丝头的外观质量,不合格的立即纠正,合格者在连接套筒上涂已检验的标记。
     四、 钢筋直螺纹套筒外露有效丝长过多。 
      产生原因分析 
      从材料方面来看1、对钢筋直螺纹套筒的保护措施不当,造成直螺纹套筒或直螺纹丝头锈蚀、油污。   2、丝头粗糙、丝头端头不齐,使钢筋接头处存在空隙。 
      从机械本身功能和质量上来看 1、在钢筋连接过程中没有使用专业的连接工具。2、直螺纹滚丝机长度定位不准,造成丝头加工长度不一。 
      从钢筋连接方法上来看 1、钢筋直螺纹套筒连接方法不正确。 2、操作人员没有经验,连接时挑拨不到要领。 
      从钢筋连接做工人员来看 1、操作人员缺少经验。 2、操作人员技术不够。 3、作业班组质量意识淡薄,施工技术规范不熟悉。 4、在钢筋直螺纹套筒连接做工完成后没有进行自检,三检制度’未彻底落实。
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