EN

PC版

互联网+“智”造之路如何走

文/

胡斌 集团办公厅信息技术中心主任

互联网+智能制造模式下,制造企业将转向以顾客个性化需求为出发点,通过互联网实现各生产环节的及时沟通,确保生产出的最终产品能够满足大多数客户的定制需求

“这是最好的时代,这是最坏的时代。”19世纪英国大作家狄更斯在《双城记》中如是说,用其形容我们所处的这个变革的时代一点也不为过。

21世纪第二个十年,中国经济社会发展进入新常态。一方面,受产能过剩、消费升级的影响,传统工业企业发展速度大大放缓;另一方面,在消费领域,以技术驱动的新兴互联网企业快速发展,并逐步向传统领域渗透。对于中化集团这样的传统企业而言,各方面受到的冲击越来越大。

毫无疑问,面向未来,创新将成为中化人最为关键的思维方式和工作方法。在集团创新过程中,信息化创新必将扮演非常重要的角色,一方面是国家产业政策指引和集团战略发展的内在需求;另一方面也是信息科技快速发展驱动引领的必然结果。未来,信息化的创新必然是以互联网为载体、以智能制造为抓手的业务模式和生产方式的创新。

所有企业都将是互联网企业

2015年3月5日,李克强总理在十二届全国人大政府工作报告中首次提出:“制定互联网+行动计划,推动移动互联网、云计算、大数据、物联网等与现代制造业结合,促进电子商务、工业互联网和互联网金融健康发展。”

从此“互联网+”正式上升为国家战略,中国互联网行业呈现出前所未有的快速增长态势,以百度、阿里巴巴、腾讯为代表的互联网巨头企业成为中国“新名片”。在“大众创业、万众创新”的战略引领下,滴滴出行、摩拜单车、大众点评、携程旅游,一个个新兴互联网企业不仅为消费者创造价值,更是改变了每个人的生活方式。

当消费领域不断接受互联网技术改造的同时,生产领域中互联网带来的影响却不温不火。为此,2015年7月4日,国务院印发《关于积极推进互联网+行动的指导意见》,推动互联网由消费领域向生产领域拓展,加速提升产业发展水平,增强各行业创新能力,构筑经济社会发展新优势和新动能。

所谓“互联网+”,就是指以互联网为主的一整套信息技术(包括移动互联网、云计算、大数据技术等)在经济、社会生活各部分的扩散、应用过程。

和100年前的电力技术、200年前的蒸汽机技术一样,互联网将对人类经济社会产生深远而广泛的影响。可以预见,未来所有企业都将运行于互联网之上,所谓的传统企业和互联网企业的界限也将愈发模糊。从横向来看,企业在前端与供应商、在后端与客户这两个触点,分别对应着采购和销售,将会最先受到互联网的影响。预计到2020年,随着产业电商普及应用不断深入,规模以上工业企业电商采购额将达到9万亿元,电商销售额将达到11万亿元。

相对于消费类电商而言,产业电商起步时间不长,各种垂直门户、第三方平台都在积极探索。目前,国内还没有出现所谓成功案例。

通常来讲,消费电商B2C通过提供“多样性、高性价比”的卖方货源,以拉动客户上平台采购。这种思维对应的就是线下的现货市场,或者生活中的集市、超市。

但对于工业产品的买家而言,80%的货物是通过招标形式,定向从厂家或大贸易商处采购,只有20%的货物因为规格、结算等特殊原因到市场零采。大部分工业品是标准化产品,具有交易定向性,即最终用户选择范围小,倾向性明确,需求具有预见性,交易过程固化,这种特点决定了厂家和最终用户适合深度捆绑,解决好定价、物流和融资问题,就可以跳过中间贸易商,直接达成交易。供应链上相关多家企业的深度绑定,就形成了所谓的“生态圈”。

这种生态圈方式无缝对接买卖双方或多方,能增强供应链整体竞争力,降低交易成本,是产业发展的趋势。实现这种交易方式,一般由拥有更大话语权的核心企业来驱动,所有关联方信息流的一致和畅通则是合作的基石,因此,需要核心企业拥有技术基因,能提供应用的软件产品,具备信息服务能力。而中化理应成为这样的核心企业。

应该说,中化在电商领域的起步并不晚。集团2016年联合塑料公司“试水”电商交易的“壹化网”就是一次很好的尝试。壹化网2017年5月上线,截至2017年9月底,实现成交量20.59万吨,订单金额超22.27亿元。

下一步以壹化网为基础,将整合石化产业链上下游企业甚至跨行业企业,形成生态圈,并参与生态圈的竞争,是助力中化实现未来战略目标的关键举措。这其中,中化具有的物流优势、资金优势,为中化作为生态圈核心企业提供了基础。同时,也要求中化大力强化信息技术能力,以期未来能够为相关参与方提供整套的技术解决方案。

智能制造是制造企业发展方向

智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合,贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动各个环节,具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。

国务院2015年印发《中国制造2025》,提出计划用10年时间迈入制造业强国行列。工信部2016年发布《智能制造发展规划(2016-2020年)》,为“十三五”期间全国智能制造发展指明了方向。国家把智能制造作为国家战略,制造业正在重新成为国家竞争力的重要体现。

从企业自身看,在供给侧结构性改革的大背景下,随着制造业的自动化程度不断提高,产能日益过剩,企业之间的竞争由原来的产品增量转移到价值增量上来。而要想实现价值增量,企业就需要不断提高生产效率,降低生产和管理成本。一方面,企业需要保证生产“安稳长满优”运行,提高产品质量的稳定性,降低能源消耗;另一方面,装置、设备、工艺甚至人员数据,需要源源不断从生产过程中挖掘出来,基于分析,从而发现生产中存在的问题,对生产实现正向反馈。这就要求信息化一定要和生产自动化深度融合,同时有大数据、云计算、物联网的技术支撑。

IT中心在2016年制订的“十三五”信息化战略规划中,明确提出了“四化”概念,排在第一位的就是生产智能化。中化正从一家传统贸易企业向实业化转型,现有生产企业大部分智能化底子很薄,部分企业甚至连自动化都谈不上。

面对这种现实情况,我们只能加大投入,奋起直追,力争实现弯道超车。对生产企业、物流企业进行自动化、数字化改造的同时,引入物联网、大数据等先进技术,实现生产管控集成一体化和供应链协同一体化目标。

互联网+智能制造大有可为

综上所述,我们正处在新一轮全球科技革命和产业变革交汇的时代,互联网与制造业深度融合,形成智能新型工业模式。在互联网+智能制造模式下,制造企业将不再仅仅是自上而下地控制生产,设计研发、生产制造、营销服务等各环节也不再是单独个体,而是转向以顾客个性化需求为出发点,通过互联网实现各生产环节的及时沟通,确保生产出的最终产品能够满足大多数客户的定制需求。

要实现这一目标,要求我们既要“仰望星空”,又要“脚踏实地”;既要紧跟新环境、新技术在工业领域的应用,又要探索具有中化特色、能够获得实效的道路,不做表面工程、形象工程,把技术研究透、落实好,最终的目标是把中化建设成为一个工业互联网企业。

要实现这一目标,一是要加强互联网与传统业务的结合,通过互联网把现有业务做大做强。发挥传统贸易的优势,将客户从线下拉到线上,在提供交易服务的同时沉淀数据,进而提供物流仓储、供应链金融等增值服务,形成新的业务模式;二是加强互联网与生产制造的结合,建成数字化车间和智能工厂。其中关键是建设以MES为核心的生产运营管理平台和以ERP为核心的企业资源计划管理平台,实现从生产制造到资源管理全流程打通,进而通过互联网实现上下游企业的互联互通,缩短产品开发周期,快速响应市场需求,提高企业效益,实现可持续发展。

发生错误。 加载模块时发生错误。
XML 地图 | Sitemap 地图